案例背景
隨著新加坡某船塢公司的不斷發展,生產線進一步擴大,產品訂單進一步增長,迫切需要提高庫房產品周轉率和庫房空間利用率,早期庫房的傳統管理方式已不再適應公司未來的業務發展,急需引入現代化倉庫管理系統來完善操作流程,優化管理方式,提升倉庫管理運作效率。
面臨挑戰
1. 原有倉庫管理主要以手工操作為主,對于所有出入庫的零件數據都需要倉管員逐一手工錄入,這樣的管理方式嚴重影響工作效率。
2. 零件出入庫數據信息無法在系統得到及時更新,無法實時知曉倉庫貨物的庫位狀態及倉儲能力,管理不便。
3. 工作人員在領取零件或擺放物件無法得到精準有效的指導,容易出現位置擺放錯誤或領錯零件的現象。
4. 倉庫零配件的分揀、盤點等均需要人工查驗手寫標識,作業效率底下,且容易出現人工差錯。
5. 低效的倉庫管理模式,增加了倉儲管理成本,制約了企業的進一步發展。
解決方案
基于新加坡船塢公司的需求,深圳成為通過幫助其引入基于Chainway P80工業平板應用的RFID智能倉庫信息化管理解決方案,使得其能夠準確高效的進行倉庫管理核心業務的處理,幫助客戶確保從原材料收料直至供給客戶貨物整個業務過程能夠高效準確的運轉。具體操作中,通過安裝電子標簽為每一實現電子身份標識,并通過集成UHF RFID功能的P80工業平板和相應倉庫管理系統APP的應用,在各個關鍵環節中,采集零件標簽信息并進行跟蹤記錄,并將信息通過網絡實時傳輸到數據庫系統,實現倉庫管理各操作環節的智能化、信息化管理。
應用成效
1. 進一步規范了企業零件倉庫的管理,優化了各環節作業流程,提升了倉庫管理效率。
2. 大大降低了倉庫出入庫的工作中人工采集數據的誤差,提高了管理效益。
3. 實現了零配件的全信息化追溯管理,當零配件被非法帶出倉庫時,可自動報警,大大減少了物料丟失的情況發生。
4. P80卓越的群讀功能,可一次性讀取大量的標簽信息,大大提升了倉庫零配件盤點的工作效率,節省了勞動力成本。
5. 零部件查找更方便快捷,大大縮短了客戶響應時間,促進了整個生產線的高效運轉。
PDA配置
產品型號:P80
主要功能:2D+UHF